產品名稱·│▩│↟:實驗室鋁塑包裝機
產品特點·│▩│↟:實驗室鋁塑包裝機是一種以PVC和鋁箔紙為原材料的膠囊▩·、片劑▩·、丸劑包裝機•↟₪✘◕。是集進料▩·、加熱▩·、泡罩成型▩·、被包裝物的分裝▩·、打碼▩·、衝裁為一體的全自動的裝置☁•,相對於平板式更節省空間☁•,操作更流暢☁•,更容易讓操作者接受•↟₪✘◕。適用於醫藥▩·、食品▩·、化妝▩·、化工▩·、電子行業使用•↟₪✘◕。
產品型號·│▩│↟:DPH-90
更新日期·│▩│↟:2021-08-12
訪問次數·│▩│↟:6396
DPH-90實驗室鋁塑包裝機的詳細資料·│▩│↟:
二▩·、 實驗室鋁塑包裝機效能特點
1▩·、 主傳動部分採用擺線針輪☁•,壽命長▩·、運轉平穩•↟₪✘◕。
2▩·、 成型▩·、加料▩·、熱封▩·、打批號▩·、衝裁一條龍完成•↟₪✘◕。
3▩·、 同步準備☁•,網紋清晰☁•,版程可調☁•,更換模具方便•↟₪✘◕。
4▩·、 配置通用加料器☁•,其充填率可達到99%以上•↟₪✘◕。
5▩·、 體積小☁•,重量輕▩·、能耗少▩·、線密封•↟₪✘◕。
6▩·、 本機採用正壓成形☁•,線密封•↟₪✘◕。
三▩·、 主要技術引數
衝裁頻率·│▩│↟: 24次/分
生產能力·│▩│↟: 2-4萬粒/小時
標準版塊·│▩│↟: 80×57mm(可按使用者要求設計)
總 功 率·│▩│↟: 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電
減 速 機·│▩│↟: 型號XW☁•,傳動比1·│▩│↟:59
包裝材料·│▩│↟: PVC硬片寬50~105 厚 0•↟₪✘◕。2~0•↟₪✘◕。25(mm)
PTP鋁塑寬 50~105 厚 0•↟₪✘◕。02(mm)
外形尺寸·│▩│↟: 1000×500×900(mm)(長×寬×高)
重 量·│▩│↟: 200KG
四▩·、 主要機構及作用
本機主要機構包括機身▩·、鋁箔支架▩·、成形加熱▩·、滾模機構▩·、加料器▩·、PVC支架▩·、熱封網紋▩·、步進機構▩·、傳動機構▩·、衝裁機構▩·、批號機構▩·、電器控制箱等
1. 機身·│▩│↟:機身主要由機座和牆板組成☁•,為本機主體☁•,藉以支承所有其它零部件•↟₪✘◕。
2. 鋁塑捲筒·│▩│↟:包括鋁箔捲筒和塑片捲筒兩部分•↟₪✘◕。捲筒主要由筒體▩·、裡外定子▩·、制動圈和調節螺母等組成☁•,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上☁•,為捲筒的轉動部分☁•,當牽引塑膠薄膜或鋁箔時☁•,即帶動裝在捲筒上的卷料自由轉動•↟₪✘◕。定子分裡外定子☁•,滑套在筒體外圓柱面上☁•,並借固定螺釘固定在筒體的任意位置☁•,用以裝固定不同寬度的卷料•↟₪✘◕。制動圈套裝在筒體的裡端外圓柱面上☁•,並固定在支板上☁•,為捲筒在靜止部分☁•,用以制動筒體☁•,擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘☁•,可增加或減少對筒體的制動力☁•,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力☁•,調節螺母旋裝在支承國並套裝在筒體的外端內圓柱面上☁•,並用1臺軸承與銅體連線☁•,在筒體旋轉的情況下☁•,轉動調節螺母☁•,可使筒體實現軸向移動☁•,用以調節鄭料的橫向位置•↟₪✘◕。支承軸固定在支板上☁•,支板固定在機身上☁•,構成捲筒的支承主體•↟₪✘◕。
3. 成形採用正壓成形☁•,加熱採用平板加熱•↟₪✘◕。
4. 滾模·│▩│↟:本機關鍵部件☁•,它與吸塑加熱器▩·、熱封網輥相配合☁•,先後完成泡罩成形▩·、熱壓密封等工序•↟₪✘◕。該部件主要由滾模▩·、滾模軸▩·、月形閥板以及真空和冷卻系統組成•↟₪✘◕。滾模用硬鋁金製造☁•,表面分佈著泡窩☁•,窩底鑽有微孔☁•,透過月形閥板與真空吸氣管相通☁•,使透過吸泡區段的塑膠薄膜經加熱器幅射加熱軟化後☁•,被吸成泡罩•↟₪✘◕。滾模套裝在滾模軸上☁•,用螺母固緊☁•,變換藥品時☁•,只要開啟滾模密封端蓋松下螺母☁•,即可更換滾模•↟₪✘◕。滾模軸芯設有進▩·、排水道•↟₪✘◕。冷卻水透過水道進入滾模☁•,起到冷卻作用•↟₪✘◕。
5. 加料器·│▩│↟: 它主要由料▩·、料槽▩·、盤刷▩·、滾刷及直流電機等組成☁•,料用於儲存藥品•↟₪✘◕。開啟閘板☁•,藥品自行進入料槽☁•,然後藉助三隻繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內☁•,三隻盤刷呈行星跡轉動☁•,以提高加料器的填率☁•,滾刷繞水平軸按順時針方向轉動☁•,置於加料器的出口☁•,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器•↟₪✘◕。
故 障 | 原 因 | 排 除方法 |
一▩·、吸泡不良 | 1▩·、氣缸泵不工作 2▩·、系統壓力過低0•↟₪✘◕。5 (1)濾器堵塞 (2)管接頭滲透漏 (3)連線閥板滲漏 | 1▩·、檢查線路和電機 (1)清洗濾器 (2)加註泵油 (3)擰緊或套緊管接頭或拆開重新塗801膠後擰緊 (4)刮研閥板 |
3▩·、成形加熱溫度太低☁•,溫度場不均 | 3▩·、更換加熱板電阻絲疏通密度 | |
4▩·、成形模上窩底微孔堵塞 | 4▩·、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通 | |
5▩·、冷卻水溫不合適 | 5▩·、主調節供水量 | |
6▩·、塑膠薄膜質量不符合要求 | 6▩·、更換薄膜 | |
7▩·、成形溫度太高☁•,沅頂吹薄或吹破 | 7▩·、調低電壓 | |
二▩·、熱封不牢 | 1▩·、熱封溫度太低☁•,鋁箔上熱熔膠末*熔化 2▩·、熱封壓力不足 3▩·、鋁箔質量不符合要求 | 1▩·、檢查加熱器是否有損壞 滑壞與碳刷接觸是否良好 2▩·、調節熱封網輥的壓縮強彈簧的調節螺釘☁•,增加壓力 3▩·、更換鋁箔 |
三▩·、公在一側密封☁•,另一側密封不良 | 滾模與熱封網輥兩側壓為不均 | 調整熱封網輥兩端的壓縮彈簧 |
四▩·、週期性密封不良 | 1▩·、兩輥筒軸變形 2▩·、兩輥筒表面損壞 | 與製造廠修理 |
五▩·、僅在中間密封兩側密封不良 | 熱封網輥軸線與滾軸線不平行☁•, (不同一平面內☁•,在空間交叉) | 調整熱封輥支架 |
六▩·、起皺紋 | 1▩·、鋁箔捲筒軸變形☁•,與滾模軸線不平行 2▩·、鋁箔中間導輥軸線與滾模軸線不平行 3▩·、鋁箔沒有鋪正 | 1▩·、校正軸或與製造廠修理 2▩·、調整導輥 3▩·、重新鋪正鋁箔 |
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