二▩·、    實驗室鋁塑包裝機效能特點

1▩·、 主傳動部分採用擺線針輪☁•，壽命長▩·、運轉平穩•↟₪✘◕。

2▩·、 成型▩·、加料▩·、熱封▩·、打批號▩·、衝裁一條龍完成•↟₪✘◕。

3▩·、 同步準備☁•，網紋清晰☁•，版程可調☁•，更換模具方便•↟₪✘◕。

4▩·、 配置通用加料器☁•，其充填率可達到99%以上•↟₪✘◕。

5▩·、 體積小☁•，重量輕▩·、能耗少▩·、線密封•↟₪✘◕。

6▩·、 本機採用正壓成形☁•，線密封•↟₪✘◕。

三▩·、        主要技術引數

衝裁頻率·│▩│↟： 24次/分

生產能力·│▩│↟： 2-4萬粒/小時

標準版塊·│▩│↟： 80×57mm（可按使用者要求設計）

總 功 率·│▩│↟： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電

減 速 機·│▩│↟： 型號XW☁•，傳動比1·│▩│↟：59

包裝材料·│▩│↟： PVC硬片寬50~105     厚 0•↟₪✘◕。2~0•↟₪✘◕。25（mm）

            PTP鋁塑寬 50~105     厚 0•↟₪✘◕。02（mm）

外形尺寸·│▩│↟： 1000×500×900（mm）（長×寬×高）

重    量·│▩│↟： 200KG

四▩·、        主要機構及作用

 本機主要機構包括機身▩·、鋁箔支架▩·、成形加熱▩·、滾模機構▩·、加料器▩·、PVC支架▩·、熱封網紋▩·、步進機構▩·、傳動機構▩·、衝裁機構▩·、批號機構▩·、電器控制箱等

1． 機身·│▩│↟：機身主要由機座和牆板組成☁•，為本機主體☁•，藉以支承所有其它零部件•↟₪✘◕。

2． 鋁塑捲筒·│▩│↟：包括鋁箔捲筒和塑片捲筒兩部分•↟₪✘◕。捲筒主要由筒體▩·、裡外定子▩·、制動圈和調節螺母等組成☁•，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上☁•，為捲筒的轉動部分☁•，當牽引塑膠薄膜或鋁箔時☁•，即帶動裝在捲筒上的卷料自由轉動•↟₪✘◕。定子分裡外定子☁•，滑套在筒體外圓柱面上☁•，並借固定螺釘固定在筒體的任意位置☁•，用以裝固定不同寬度的卷料•↟₪✘◕。制動圈套裝在筒體的裡端外圓柱面上☁•，並固定在支板上☁•，為捲筒在靜止部分☁•，用以制動筒體☁•，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘☁•，可增加或減少對筒體的制動力☁•，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力☁•，調節螺母旋裝在支承國並套裝在筒體的外端內圓柱面上☁•，並用1臺軸承與銅體連線☁•，在筒體旋轉的情況下☁•，轉動調節螺母☁•，可使筒體實現軸向移動☁•，用以調節鄭料的橫向位置•↟₪✘◕。支承軸固定在支板上☁•，支板固定在機身上☁•，構成捲筒的支承主體•↟₪✘◕。

3． 成形採用正壓成形☁•，加熱採用平板加熱•↟₪✘◕。

4． 滾模·│▩│↟：本機關鍵部件☁•，它與吸塑加熱器▩·、熱封網輥相配合☁•，先後完成泡罩成形▩·、熱壓密封等工序•↟₪✘◕。該部件主要由滾模▩·、滾模軸▩·、月形閥板以及真空和冷卻系統組成•↟₪✘◕。滾模用硬鋁金製造☁•，表面分佈著泡窩☁•，窩底鑽有微孔☁•，透過月形閥板與真空吸氣管相通☁•，使透過吸泡區段的塑膠薄膜經加熱器幅射加熱軟化後☁•，被吸成泡罩•↟₪✘◕。滾模套裝在滾模軸上☁•，用螺母固緊☁•，變換藥品時☁•，只要開啟滾模密封端蓋松下螺母☁•，即可更換滾模•↟₪✘◕。滾模軸芯設有進▩·、排水道•↟₪✘◕。冷卻水透過水道進入滾模☁•，起到冷卻作用•↟₪✘◕。

5． 加料器·│▩│↟： 它主要由料▩·、料槽▩·、盤刷▩·、滾刷及直流電機等組成☁•，料用於儲存藥品•↟₪✘◕。開啟閘板☁•，藥品自行進入料槽☁•，然後藉助三隻繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內☁•，三隻盤刷呈行星跡轉動☁•，以提高加料器的填率☁•，滾刷繞水平軸按順時針方向轉動☁•，置於加料器的出口☁•，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器•↟₪✘◕。