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產品名稱◕↟☁:蜜丸包裝機

產品特點◕↟☁:蜜丸包裝機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型製藥廠₪◕·₪、醫院藥劑科₪◕·₪、藥廠研究所設計的新型包裝裝置₪╃▩₪·,該機效能穩定₪◕·₪、結構緊湊₪◕·₪、造型美觀₪◕·₪、自動化程度高₪╃▩₪·,適用於膠襄₪◕·₪、片劑以及食品₪◕·₪、代工₪◕·₪、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑複合密封包裝☁☁·▩。

產品型號◕↟☁:

更新日期◕↟☁:2021-02-20

訪問次數◕↟☁:1177

蜜丸包裝機的詳細資料◕↟☁:

 

 
一₪◕·₪、蜜丸包裝機概述
DPH-90型鋁塑包裝機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型製藥廠₪◕·₪、醫院藥劑科₪◕·₪、藥廠研究所設計的新型包裝裝置₪╃▩₪·,該機效能穩定₪◕·₪、結構緊湊₪◕·₪、造型美觀₪◕·₪、自動化程度高₪╃▩₪·,適用於膠襄₪◕·₪、片劑以及食品₪◕·₪、代工₪◕·₪、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑複合密封包裝☁☁·▩。
 
 
二₪◕·₪、蜜丸包裝機效能特點
1₪◕·₪、 主傳動部分採用擺線針輪₪╃▩₪·,壽命長₪◕·₪、運轉平穩☁☁·▩。
2₪◕·₪、 成型₪◕·₪、加料₪◕·₪、熱封₪◕·₪、打批號₪◕·₪、衝裁一條龍完成☁☁·▩。
3₪◕·₪、 同步準備₪╃▩₪·,網紋清晰₪╃▩₪·,版程可調₪╃▩₪·,更換模具方便☁☁·▩。
4₪◕·₪、 配置通用加料器₪╃▩₪·,其充填率可達到99%以上☁☁·▩。
5₪◕·₪、 體積小₪╃▩₪·,重量輕₪◕·₪、能耗少₪◕·₪、線密封☁☁·▩。
6₪◕·₪、 本機採用正壓成形₪╃▩₪·,線密封☁☁·▩。
 
 
三₪◕·₪、        鋁塑包裝機主要技術引數
衝裁頻率◕↟☁: 24次/分
生產能力◕↟☁: 2-4萬粒/小時
標準版塊◕↟☁: 80×57mm(可按使用者要求設計)
總 功 率◕↟☁: 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電
減 速 機◕↟☁: 型號XW₪╃▩₪·,傳動比1◕↟☁:59
包裝材料◕↟☁: PVC硬片寬50~105     厚 0☁☁·▩。2~0☁☁·▩。25(mm)
            PTP鋁塑寬 50~105     厚 0☁☁·▩。02(mm)
外形尺寸◕↟☁: 1000×500×900(mm)(長×寬×高)
    量◕↟☁: 200KG
 
 
四₪◕·₪、        鋁塑包裝機主要機構及作用
 本機主要機構包括機身₪◕·₪、鋁箔支架₪◕·₪、成形加熱₪◕·₪、滾模機構₪◕·₪、加料器₪◕·₪、PVC支架₪◕·₪、熱封網紋₪◕·₪、步進機構₪◕·₪、傳動機構₪◕·₪、衝裁機構₪◕·₪、批號機構₪◕·₪、電器控制箱等
 
1. 機身◕↟☁:機身主要由機座和牆板組成₪╃▩₪·,為本機主體₪╃▩₪·,藉以支承所有其它零部件☁☁·▩。
 
2. 鋁塑捲筒◕↟☁:包括鋁箔捲筒和塑片捲筒兩部分☁☁·▩。捲筒主要由筒體₪◕·₪、裡外定子₪◕·₪、制動圈和調節螺母等組成₪╃▩₪·,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上₪╃▩₪·,為捲筒的轉動部分₪╃▩₪·,當牽引塑膠薄膜或鋁箔時₪╃▩₪·,即帶動裝在捲筒上的卷料自由轉動☁☁·▩。定子分裡外定子₪╃▩₪·,滑套在筒體外圓柱面上₪╃▩₪·,並借固定螺釘固定在筒體的任意位置₪╃▩₪·,用以裝固定不同寬度的卷料☁☁·▩。制動圈套裝在筒體的裡端外圓柱面上₪╃▩₪·,並固定在支板上₪╃▩₪·,為捲筒在靜止部分₪╃▩₪·,用以制動筒體₪╃▩₪·,擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘₪╃▩₪·,可增加或減少對筒體的制動力₪╃▩₪·,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力₪╃▩₪·,調節螺母旋裝在支承國並套裝在筒體的外端內圓柱面上₪╃▩₪·,並用1臺軸承與銅體連線₪╃▩₪·,在筒體旋轉的情況下₪╃▩₪·,轉動調節螺母₪╃▩₪·,可使筒體實現軸向移動₪╃▩₪·,用以調節鄭料的橫向位置☁☁·▩。支承軸固定在支板上₪╃▩₪·,支板固定在機身上₪╃▩₪·,構成捲筒的支承主體☁☁·▩。
 
3. 成形採用正壓成形₪╃▩₪·,加熱採用平板加熱☁☁·▩。
 
 
4. 滾模◕↟☁:本機關鍵部件₪╃▩₪·,它與吸塑加熱器₪◕·₪、熱封網輥相配合₪╃▩₪·,先後完成泡罩成形₪◕·₪、熱壓密封等工序☁☁·▩。該部件主要由滾模₪◕·₪、滾模軸₪◕·₪、月形閥板以及真空和冷卻系統組成☁☁·▩。滾模用硬鋁金製造₪╃▩₪·,表面分佈著泡窩₪╃▩₪·,窩底鑽有微孔₪╃▩₪·,透過月形閥板與真空吸氣管相通₪╃▩₪·,使透過吸泡區段的塑膠薄膜經加熱器幅射加熱軟化後₪╃▩₪·,被吸成泡罩☁☁·▩。滾模套裝在滾模軸上₪╃▩₪·,用螺母固緊₪╃▩₪·,變換藥品時₪╃▩₪·,只要開啟滾模密封端蓋松下螺母₪╃▩₪·,即可更換滾模☁☁·▩。滾模軸芯設有進₪◕·₪、排水道☁☁·▩。冷卻水透過水道進入滾模₪╃▩₪·,起到冷卻作用☁☁·▩。
 
5. 加料器◕↟☁: 它主要由料₪◕·₪、料槽₪◕·₪、盤刷₪◕·₪、滾刷及直流電機等組成₪╃▩₪·,料用於儲存藥品☁☁·▩。開啟閘板₪╃▩₪·,藥品自行進入料槽₪╃▩₪·,然後藉助三隻繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內₪╃▩₪·,三隻盤刷呈行星跡轉動₪╃▩₪·,以提高加料器的填率₪╃▩₪·,滾刷繞水平軸按順時針方向轉動₪╃▩₪·,置於加料器的出口₪╃▩₪·,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器☁☁·▩。
 
6. 熱封網紋輥◕↟☁:熱封網紋輥與滾模配合₪╃▩₪·,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作₪╃▩₪·,熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧₪◕·₪、離合裝置和支架等組成₪╃▩₪·,網紋輥體內裝有六隻加熱管₪╃▩₪·,工作時加熱網紋輥₪╃▩₪·,然後使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化₪╃▩₪·,網紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中₪╃▩₪·,用壓縮彈簧加壓網紋輥☁☁·▩。工作時₪╃▩₪·,使網紋輥靠近吸泡滾模₪╃▩₪·,使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現壓密封☁☁·▩。離合裝置包括凸輪和撥叉₪╃▩₪·,凸輪按逆時針方向旋轉₪╃▩₪·,經撥叉使廣場軸承右移₪╃▩₪·,反向壓縮加壓彈簧₪╃▩₪·,網紋輥便離開滾模₪╃▩₪·,當沒有塑膠薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時₪╃▩₪·,網紋輥與滾模必須避免接觸₪╃▩₪·,否則將可能損壞網紋輥和滾模☁☁·▩。
 
7. 批號裝置◕↟☁:批號設定在沖模內₪╃▩₪·,模腔上方有長條方孔₪╃▩₪·,長方孔內裝入鋼字夾₪╃▩₪·,鋼字由鋼字夾連成一體₪╃▩₪·,鋼字夾外側端面用壓板壓住₪╃▩₪·,壓板上的調節螺釘用於調節列印批號壓力₪╃▩₪·,模腔上方的二隻調節螺釘₪╃▩₪·,取出鋼字夾₪╃▩₪·,換上鋼字₪╃▩₪·,重新裝上壓板即可₪╃▩₪·,
 
8. 步進機構◕↟☁:機構為衝裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成☁☁·▩。採用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動₪╃▩₪·,步進輥筒體表面有泡槽₪╃▩₪·,泡槽與塑膠泡帶結合藉以牽引泡帶☁☁·▩。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協調₪╃▩₪·,步進輥筒子必須在沖模回程時間中作進給運☁☁·▩。當運動不協調時₪╃▩₪·,首先鬆開間歇運動機構的齒輪支板(在傳動箱中)₪╃▩₪·,擺動齒輪支板₪╃▩₪·,使齒輪脫離齧合狀態₪╃▩₪·,然後調節進給時間☁☁·▩。
 
9. 傳動機構◕↟☁:該機構包括主電動機₪╃▩₪·,塔輪變速器₪◕·₪、擺線針輪減速器和傳動齒輪等☁☁·▩。主電動透過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模₪◕·₪、步進機構和衝裁機構☁☁·▩。
 
10.沖模機構◕↟☁:該機構是將塑膠泡帶衝裁成板塊狀包裝成品₪╃▩₪·,這主要上曲柄杆機構₪◕·₪、中模板(衝頭)₪◕·₪、模腔和刀片等組成₪╃▩₪·,由曲柄連桿機構實現中模的往復動₪╃▩₪·,由中模板與模腔將泡帶衝裁成板塊₪╃▩₪·,刀片安裝在中模板下側面₪╃▩₪·,隨中模板運動裁切泡帶廢邊☁☁·▩。
 
五₪◕·₪、        鋁塑包裝機開關和儀表功能說明
1.       撥動電源開關₪╃▩₪·,接通電源☁☁·▩。
2.       按下主電機按鈕開關₪╃▩₪·,啟動主電機☁☁·▩。
3.       關閉主電機按鈕開關₪╃▩₪·,主電機停止☁☁·▩。
4.       開啟成形開關加熱器接通₪╃▩₪·,溫控儀工作₪╃▩₪·,溫度90~150度左右☁☁·▩。
5.       開啟加料器電機旋鈕開關₪╃▩₪·,按需調節快慢☁☁·▩。
6.       按下熱封開關為接通電源₪╃▩₪·,溫控儀工作₪╃▩₪·,溫度130~180度左右☁☁·▩。
 
 
六₪◕·₪、        鋁塑包裝機操作方法
1.       工藝流程
本機的工藝流程是₪╃▩₪·,首先將塑膠薄膜加熱軟體後吸成泡罩₪╃▩₪·,然後在泡罩中充填藥品₪╃▩₪·,並用鋁箔將泡罩熱壓這密封₪╃▩₪·,zui後將其衝成規定尺寸的₪◕·₪、板塊☁☁·▩。
 
2.       操作程式
(1)       撥通電源開關₪╃▩₪·,開啟供水閥;
(2)       按下預熱開關₪╃▩₪·,加熱器開關₪╃▩₪·,成形溫度到100度左右☁☁·▩。
(3)       放置PVC硬片₪╃▩₪·,稍過下步進輪☁☁·▩。
(4)       按下主電機啟動開關₪╃▩₪·,將PVC吸泡4米長後₪╃▩₪·,按下主電機停止開關☁☁·▩。
(5)       將泡帶裝入本機各1位₪╃▩₪·,稍過步進輥筒₪╃▩₪·,進入沖模上的有機玻璃導板☁☁·▩。
(6)       待溫控儀溫度顯示在150度左右時₪╃▩₪·,鋪好鋁箔並打加料器閘門₪╃▩₪·,將加熱器電機開關按下☁☁·▩。
(7)       按下主電機啟動開關₪╃▩₪·,合攏網紋輥筒₪╃▩₪·,機器開始全面工作☁☁·▩。
 
3.       模具更換
(1)       滾模更換
切斷水源₪╃▩₪·,開啟密蓋上的二個放水螺釘₪╃▩₪·,排除滾模內腔積水☁☁·▩。擰下密封蓋上的五隻內六角螺釘₪╃▩₪·,取下密封蓋₪╃▩₪·,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母₪╃▩₪·,把從主軸上拉出₪╃▩₪·,然後按相反步驟安裝滾模☁☁·▩。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面☁☁·▩。安裝時₪╃▩₪·,應在配合面塗少許機油₪╃▩₪·,並注意檢查O型密封圈是否完好☁☁·▩。安裝後₪╃▩₪·,月形閥要與滾模端面緊密貼合☁☁·▩。
(2)       步進輥的更換
擰下步進輥筒了的螺母₪╃▩₪·,拉出步進輥筒☁☁·▩。
 
4.       步進機構與衝裁機構同步調整
參看“主要機構與作用”的步輥筒部分☁☁·▩。
 
5.       薄膜和鋁箔橫向位置調整
參看“主要機構及作用”的鋁塑捲筒部分₪╃▩₪·,首先鬆開調節螺母外側的拼緊螺母₪╃▩₪·,轉動調節螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置₪╃▩₪·,調節完畢₪╃▩₪·,重新擰拼緊螺母☁☁·▩。
 
 
七₪◕·₪、        鋁塑包裝機常見故障原因及排除方法
 

  
     
 
一₪◕·₪、吸泡不良
1₪◕·₪、氣缸泵不工作
2₪◕·₪、系統壓力過低0☁☁·▩。5
(1)濾器堵塞
(2)管接頭滲透漏
(3)連線閥板滲漏
1₪◕·₪、檢查線路和電機
(1)清洗濾器
(2)加註泵油
(3)擰緊或套緊管接頭或拆開重新塗801膠後擰緊
(4)刮研閥板
3₪◕·₪、成形加熱溫度太低₪╃▩₪·,溫度場不均
3₪◕·₪、更換加熱板電阻絲疏通密度
4₪◕·₪、成形模上窩底微孔堵塞
4₪◕·₪、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通
5₪◕·₪、冷卻水溫不合適
5₪◕·₪、主調節供水量
6₪◕·₪、塑膠薄膜質量不符合要求
6₪◕·₪、更換薄膜
7₪◕·₪、成形溫度太高₪╃▩₪·,沅頂吹薄或吹破
7₪◕·₪、調低電壓
二₪◕·₪、熱封不牢
1₪◕·₪、熱封溫度太低₪╃▩₪·,鋁箔上熱熔膠末完全熔化
2₪◕·₪、熱封壓力不足
 
3₪◕·₪、鋁箔質量不符合要求
1₪◕·₪、檢查加熱器是否有損壞
滑壞與碳刷接觸是否良好
2₪◕·₪、調節熱封網輥的壓縮強彈簧的調節螺釘₪╃▩₪·,增加壓力
3₪◕·₪、更換鋁箔
三₪◕·₪、公在一側密封₪╃▩₪·,另一側密封不良
滾模與熱封網輥兩側壓為不均
調整熱封網輥兩端的壓縮彈簧
四₪◕·₪、週期性密封不良
1₪◕·₪、兩輥筒軸變形
2₪◕·₪、兩輥筒表面損壞
與製造廠修理
五₪◕·₪、僅在中間密封兩側密封不良
熱封網輥軸線與滾軸線不平行₪╃▩₪·,
(不同一平面內₪╃▩₪·,在空間交叉)
調整熱封輥支架
六₪◕·₪、起皺紋
1₪◕·₪、鋁箔捲筒軸變形₪╃▩₪·,與滾模軸線不平行
2₪◕·₪、鋁箔中間導輥軸線與滾模軸線不平行
3₪◕·₪、鋁箔沒有鋪正
1₪◕·₪、校正軸或與製造廠修理
2₪◕·₪、調整導輥
 
3₪◕·₪、重新鋪正鋁箔

 
 
 
 
 
 
 
 
八₪◕·₪、        鋁塑包裝機安裝與維護
 
1₪◕·₪、安裝
 本機動轉時無振動₪╃▩₪·,不需安裝底腳螺栓₪╃▩₪·,可直接安放在硬質地面上₪╃▩₪·,底腳四角用橡皮墊平₪╃▩₪·,校整機身牆板與水平垂直₪╃▩₪·,然後按好電源和冷卻水源☁☁·▩。冷卻水源可用自來水或迴圈水☁☁·▩。
 
 
2₪◕·₪、維護
(1)機器必須在室溫0-27條件下工作₪╃▩₪·,開機前必須對機器進行全面檢查☁☁·▩。
(2)開機前₪╃▩₪·,按“潤滑示意批示牌”上規定的潤滑點加潤滑油☁☁·▩。正常工作後₪╃▩₪·,按規定定時間加潤滑油☁☁·▩。
(3)機器使用前₪╃▩₪·,應進行空動轉₪╃▩₪·,檢查動轉正常後方可使用☁☁·▩。
(4)要嚴格按操作程度進行₪╃▩₪·,嚴格用硬物伸入沖模₪╃▩₪·,用硬物敲擊滾模₪╃▩₪·,墊封網輥☁☁·▩。
(5)工作完畢₪╃▩₪·,應切斷電源₪╃▩₪·,並待各加熱部分冷卻生₪╃▩₪·,蓋上防塵護罩☁☁·▩。
(6)真空泵的使用與維護₪╃▩₪·,參照其使用說明書☁☁·▩。
 
 
九₪◕·₪、電控系統
 本機採用單相220V₪╃▩₪·,50HZ交流電源₪╃▩₪·,控制系統和加熱器採用220V交流電☁☁·▩。指示燈採用發光極管☁☁·▩。

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